E-SMG 시리즈 유압 콘 크러셔는 다양한 파쇄 캐비티의 장점을 요약하고 이론적 분석과 실제 테스트를 거쳐 설계되었습니다.파쇄 캐비티, 편심 및 모션 매개변수를 완벽하게 결합하여 더 높은 생산 효율성과 더 나은 제품 품질을 달성합니다.E-SMG 시리즈 유압식 콘 크러셔는 선택할 수 있는 다양한 분쇄 캐비티를 제공합니다.적절한 파쇄 캐비티와 편심을 선택함으로써 SMG 시리즈 유압 콘 크러셔는 고객의 생산 요구 사항을 크게 충족하고 높은 생산량을 달성할 수 있습니다.SMG 시리즈 유압 콘 크러셔는 붐비는 공급 조건에서 적층 분쇄를 달성할 수 있어 더 나은 입자 모양과 더 많은 입방체 입자를 가진 최종 제품을 만듭니다.
배출구는 유압식 조정으로 시기 적절하고 편리하게 조정할 수 있어 전 부하 작동을 실현하고 마모 부품 소비를 낮추며 운영 비용을 줄입니다.
동일한 몸체 구조로 인해 조분쇄 및 미분쇄에 대한 다양한 가공을 수행하기 위해 라이너 플레이트를 변경하여 다른 파쇄 캐비티를 얻을 수 있습니다.
고급 유압 기술을 채택하여 과부하 보호를 효과적으로 실현할 수 있어 크러셔의 구조를 단순화하고 무게를 줄입니다.모든 유지 보수 및 검사는 분쇄기 상단에서 수행할 수 있어 유지 보수가 용이합니다.
E-SMG 시리즈 콘 크러셔는 S형 대형 공급구를 채택하여 1차 조 크러셔 또는 회전식 크러셔를 더 잘 지지하여 파쇄 능력을 크게 향상시킵니다.강 자갈을 처리할 때 조 크러셔를 대체하고 1차 크러셔로 사용할 수 있습니다.
고급 유압 기술을 채택하여 과부하 보호를 효과적으로 실현할 수 있어 크러셔의 구조를 단순화하고 무게를 줄입니다.일부 깨지지 않는 재료가 파쇄 캐비티에 들어가면 유압 시스템이 충격력을 부드럽게 해제하여 파쇄기를 보호하고 배출구는 재료가 배출된 후 원래 설정으로 복원되어 압출 실패를 방지합니다.콘 크러셔가 과부하로 인해 정지되면 유압 실린더는 큰 클리어런스 스트로크로 캐비티의 재료를 제거하고 배출구는 재조정 없이 자동으로 원래 위치로 복원됩니다.유압식 콘 크러셔는 기존의 스프링 콘 크러셔에 비해 훨씬 안전하고 빠르며 정지 시간을 더 많이 절약합니다.모든 유지보수 및 점검은 크러셔 상부를 통해 완료할 수 있어 유지보수가 용이합니다.
모델 | 전력(KW) | 공동 | 최대 이송 크기(mm) | 타이트 사이드 배출구(mm) 및 해당 생산 능력(t/h) | ||||||||||||||||
22 | 25 | 29 | 32 | 35 | 38 | 41 | 44 | 48 | 51 | 54 | 57 | 60 | 64 | 70 | 80 | 90 | ||||
E-SMG100S | 90 | EC | 240 | 85-100 | 92-115 | 101-158 | 107-168 | 114-143 | 121 | |||||||||||
C | 200 | 76-95 | 82-128 | 90-112 | 100-120 | |||||||||||||||
E-SMG200S | 160 | EC | 360 | 126 | 138-173 | 147-230 | 156-293 | 165-310 | 174-327 | 183-330 | 196-306 | 205-256 | 214 | |||||||
C | 300 | 108 | 116-145 | 127-199 | 135-254 | 144-270 | 152-285 | 161-301 | 169-264 | 180 | ||||||||||
M | 235 | 98-123 | 106-166 | 116-218 | 124-232 | 131-246 | 139-261 | 147-275 | 154-241 | 165 | ||||||||||
E-SMG300S | 250 | EC | 450 | 267 | 282-353 | 298-446 | 313-563 | 334-600 | 349-524 | 365-456 | ||||||||||
C | 400 | 225 | 239-299 | 254-381 | 269-484 | 284-511 | 298-448 | 318-398 | 333 | |||||||||||
M | 195 | 214-267 | 28-342 | 242-435 | 256-461 | 270-486 | 284-426 | 303-378 | 317 | |||||||||||
E-SMG500S | 315 | EC | 560 | 349 | 368-460 | 392-588 | 410-718 | 428-856 | 465-929 | 489-978 | 525-1050 | |||||||||
C | 500 | 310 | 336-420 | 353-618 | 376-753 | 394-788 | 411-823 | 446-892 | 469-822 | 504-631 | ||||||||||
E-SMG700S | 500 | EC | 560 | 820-1100 | 900-1250 | 980-1380 | 1050-1500년 | 1100-1560년 | 1150-1620년 | |||||||||||
C | 500 | 850-1200 | 940-1320 | 1020-1450년 | 1100-1580년 | 1150-1580년 | 1200-1700년 |
모델 | 전력(KW) | 공동 | 최대 이송 크기(mm) | 타이트 사이드 배출구(mm) 및 해당 생산 능력(t/h) | |||||||||||||||
4 | 6 | 8 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 32 | 38 | 44 | 51 | 57 | 64 | 70 | ||||
E-SMG100 | 90 | EC | 150 | 46 | 50-85 | 54-92 | 58-99 | 62-105 | 66-112 | 76-128 | |||||||||
C | 90 | 43-53 | 46-89 | 50-96 | 54-103 | 57-110 | 61-118 | 70 | |||||||||||
M | 50 | 36-44 | 37-74 | 41-80 | 45-76 | 48-59 | |||||||||||||
F | 38 | 27-34 | 29-50 | 31-54 | 32-57 | 35-48 | 38 | ||||||||||||
E-SMG200 | 160 | EC | 185 | 69-108 | 75-150 | 80-161 | 86-171 | 91-182 | 104-208 | 115-210 | |||||||||
C | 145 | 66-131 | 71-142 | 76-151 | 81-162 | 86-173 | 98-197 | 109-150 | |||||||||||
M | 90 | 64-84 | 69-131 | 75-142 | 80-152 | 86-162 | 91-154 | 104 | |||||||||||
F | 50 | 48-78 | 51-83 | 54-88 | 59-96 | 63-103 | 68-105 | 72-95 | 77 | ||||||||||
E-SMG300 | 250 | EC | 215 | 114-200 | 122-276 | 131-294 | 139-313 | 159-357 | 175-395 | 192-384 | |||||||||
C | 175 | 101 | 109-218 | 117-292 | 125-312 | 133-332 | 151-378 | 167-335 | 183-229 | ||||||||||
M | 110 | 117-187 | 126-278 | 136-298 | 145-318 | 154-339 | 175-281 | 194 | |||||||||||
F | 70 | 90-135 | 96-176 | 104-191 | 112-206 | 120-221 | 129-236 | 137-251 | 156-208 | ||||||||||
E-SMG500 | 315 | EC | 275 | 177 | 190-338 | 203-436 | 216-464 | 246-547 | 272-605 | 298-662 | 328-511 | ||||||||
C | 215 | 171-190 | 184-367 | 196-480 | 209-510 | 238-582 | 263-643 | 288-512 | 317-353 | ||||||||||
MC | 175 | 162-253 | 174-426 | 186-455 | 198-484 | 226-552 | 249-499 | 273-364 | |||||||||||
M | 135 | 197-295 | 211-440 | 226-470 | 240-500 | 274-502 | 302-403 | ||||||||||||
F | 85 | 185-304 | 210-328 | 225-352 | 241-376 | 256-400 | 292-401 | 323 | |||||||||||
E-SMG700 | 500-560 | ECX | 350 | 430-559 | 453-807 | 517-920 | 571-1017 | 625-1113 | 688-1226 | 743-1323 | 807-1436 | 861-1264 | |||||||
EC | 300 | 448-588 | 477-849 | 544-968 | 601-1070 | 658-1172 | 725-1291 | 782-1393 | 849-1512 | 906-1331 | |||||||||
C | 240 | 406 | 433-636 | 461-893 | 525-1018 | 581-1125 | 636-1232 | 700-1357 | 756-1464 | 820-1461 | 876-1286 | ||||||||
MC | 195 | 380-440 | 406-723 | 432-837 | 492-954 | 544-1055 | 596-1155 | 657-1272 | 708-1373 | 769-1370 | 821-1206 | ||||||||
M | 155 | 400-563 | 428-786 | 455-836 | 519-953 | 573-1054 | 628-1154 | 692-1271 | 746-1372 | 810-1248 | 865-1098 | ||||||||
F | 90 | 360-395 | 385-656 | 414-704 | 442-752 | 470-800 | 535-912 | 592-857 | 649-718 | ||||||||||
E-SMG800 | 710 | EC | 370 | 480-640 | 547-1277 | 605-1411 | 662-1546 | 730-1702 | 787-1837 | 854-1994년 | 912-2100 | ||||||||
C | 330 | 540-772 | 616-1232 | 681-1362 | 746-1492 | 821-1643 | 886-1773 | 962-1924 | 1027-1613년 | ||||||||||
MC | 260 | 541 | 576-864 | 657-1231 | 726-1361 | 795-1490 | 876-1642 | 945-1771 | 1025-1535년 | 1094-1231 | |||||||||
M | 195 | 552-613 | 587-1043 | 669-1189 | 739-1314 | 810-1440 | 892-1586 | 962-1604 | 1045-1393 | 1115 | |||||||||
F | 120 | 530 | 570-832 | 609-888 | 648-945 | 739-985 | 816-885 | ||||||||||||
E-SMG900 | 710 | EFC | 100 | 212-423 | 228-660 | 245-715 | 260-760 | 278-812 | 315-926 | 350-990 | 380-896 | 420-705 | 457-550 | ||||||
EF | 85 | 185-245 | 201-585 | 216-630 | 230-675 | 240-720 | 264-770 | 300-876 | 330-970 | 360-1063 | 400-1170 | 433-1010 | |||||||
EFF | 75 | 180-475 | 193-560 | 210-605 | 225-650 | 239-695 | 252-740 | 290-845 | 320-855 | 350-760 | 380-580 | 410 |
파인 크러셔 캐비티 유형: EC=아주 거친, C=거친, MC=중간 거친, M=중간, F=미세
나열된 분쇄기 용량은 중간 경도 재료의 순간 샘플링을 기반으로 합니다.위의 데이터는 참고용일 뿐입니다. 특정 프로젝트의 장비 선택에 대해서는 엔지니어에게 문의하십시오.
참고: 생산 능력 표는 E-SMG 시리즈 콘 크러셔의 초기 선택을 위한 참조로 사용할 수 있습니다.표의 데이터는 부피 밀도가 1.6t/m³인 재료의 생산 능력에 적용되며, 배출 입자 크기보다 작은 재료를 공급하고 개방 회로 작동 조건에서 선별되었습니다.크러셔는 생산 회로의 중요한 부분으로서 피더, 벨트, 진동 스크린, 지지 구조물, 모터, 전송 장치 및 용기의 올바른 선택 및 작동에 부분적으로 의존합니다.