기계 프레임에는 용접 모델과 조립 모델의 두 가지 유형이 있습니다.전자는 소형 및 중형용이고 후자는 대형용입니다.용접된 유형은 큰 아크 필렛과 낮은 응력 용접 방법을 채택하여 모든 방향에서 랙의 동일한 강도, 높은 내충격성, 균일한 힘, 낮은 고장률을 보장하는 집중 응력을 크게 줄입니다.Assembled는 높은 피로 강도와 높은 신뢰성의 고급 모듈화 및 비용접 프레임 구조 설계를 사용합니다.한편 기계 조립 설계로 운송 및 설치가 더욱 편리해졌으며 특히 지뢰 및 고지대 채굴과 같은 좁고 작은 장소에 설치하기에 적합합니다.
JC 시리즈 조 크러셔 – SANME
제품 전시
JC SERIES JAW CRUSHER의 특징 및 기술 이점
견고한 구조
최적화된 캐비티 구조
대칭 V형 설계, 큰 기울기의 토글, 긴 스트로크, 합리적인 로터 속도, 더 큰 군수품 블록 공급, 더 높은 생산성, 균질한 출력 과립, 턱 플레이트의 마모 감소.
무거운 움직일 수 있는 턱 판의 전체 세트는 튼튼합니다
무거운 움직일 수 있는 턱 판의 전체 세트는 단조된 무거운 편심 샤프트, 고하중의 고품질 베어링, 유한 요소 분석에 의해 최적화된 움직일 수 있는 턱 판의 디자인을 통합합니다.이러한 기능은 스트로크 저항과 안정성을 보장합니다.래비린스 씰과 집중 윤활 시스템은 베어링의 그리스가 오염되는 것을 방지하고 윤활이 용이하여 더 긴 기능과 안정성을 제공합니다.
움직일 수 있는 턱 판의 방어 계획
움직일 수 있는 Jaw Plate 위에 설치된 무거운 보호용 Planch는 재료가 공급되는 순간 낙하로 인한 손상으로부터 내부 베어링을 보호합니다.
베어링 시트의 일체형 캐스트
베어링 시트의 일체형 주조는 프레임과의 좋은 일치를 보장하고 구성 베어링 시트에서 일반적으로 발생하는 체결 과정에서 베어링에 대한 불필요한 무선 방향 압박을 방지합니다.따라서 베어링이 보다 안정적으로 작동할 수 있습니다.
빠르고 쉬운 출력 세분성 조정
JC 조 크러셔는 기계 또는 유압 장치를 채택하여 배출구를 조정합니다.심과 비교하여 이중 블록에 의한 조정은 더 간단하고 절약되며 빠르며 가동 중지 시간을 줄입니다.
모터와 크러셔 일체형 설치
모터 샤시와 크러셔 프레임의 일체형 설치는 조 크러셔의 설치 공간을 절약할 뿐만 아니라 Vee 벨트의 길이도 줄여줍니다.크러셔 프레임, 모터 섀시 및 모터의 동기식 움직임 덕분입니다.조정 가능한 모터 섀시는 Vee 벨트의 인장력 조정을 실현하여 Vee 벨트의 내구성을 높일 수 있습니다.
쇼크 업소버 설치
크러셔는 특수 고무 충격 흡수 장치로 고정되어 피크 지점에서 진동을 효과적으로 흡수하는 동시에 크러셔가 수직 및 수평 방향으로 변위되도록 합니다.이렇게 하면 기초에 대한 충격이 줄어들 것입니다.
제품 데이터
JC 시리즈 조 크러셔의 기술 데이터:
| 모델 | 피드 개구부 크기(mm) | 방전 범위(mm) | 용량(t/h) | 모터 파워(kw) |
| JC231 | 510×800 | 40-150 | 50-250 | 55-75 |
| JC337 | 580×930 | 50-160 | 75-265 | 75-90 |
| JC340 | 600×1060 | 60-175 | 85-300 | 75-90 |
| JC3540 | 650×1060 | 110-225 | 120-400 | 75-90 |
| JC442 | 700×1060 | 70-150 | 120-380 | 90-110 |
| JC440 | 760×1020 | 70-200 | 120-520 | 90-132 |
| JC443 | 850×1100 | 80-215 | 190-670 | 132-160 |
| JC549 | 950×1250 | 110-250 | 315-845 | 160-200 |
| JC549II | 1000×1250 | 160-300 | 480-1105 | 160-200 |
| JC5149 | 1050×1250 | 210-350 | 650-1310 | 160-200 |
| JC555 | 1070×1400 | 125-250 | 385-945 | 160-220 |
| JC5155 | 1170×1400 | 225-350 | 755-1425 | 160-220 |
| JC649 | 1100×1250 | 125-300 | 400-1065 | 160-200 |
| JC659 | 1200×1500 | 150-350 | 485-1425 | 200-250 |
| JC663 | 1200×1600 | 150-350 | 520-1475 | 250-355 |
| JC759 | 1300×1500 | 150-350 | 480-1300 | 220-315 |
| JC771 | 1500×1800 | 150-350 | 590-1800 | 315-400 |
| JC771(II) | 1500×1800 | 150-400 | 590-2100 | 315-400 |
| JC783 | 1500×2100 | 175-450 | 760-2700 | 400-500 |
나열된 분쇄기 용량은 중간 경도 암석의 순간 샘플링을 기반으로 합니다.위의 데이터는 참고용일 뿐입니다. 특정 프로젝트에 대한 장비 선택에 대해서는 당사 엔지니어에게 문의하십시오.위 그림의 분쇄기 출력은 평균 비중이 2.7t/m³인 중간 취약석을 분쇄할 때 투입물이 브리징 및 막힘 없이 원활하게 분쇄실에 들어갈 때 기준입니다.작은 값은 공급 재료가 배출구보다 작지 않을 때 취합니다.미세한 재료가 사료 재료에 포함될 때 큰 값을 취합니다.출력은 입자 크기 구성, 수분 및 진흙 함량, 벌크 밀도 및 마손도와 같은 공급 방법 및 재료 특성에 따라 달라질 수 있습니다.
JC 시리즈 조 크러셔의 작동 원리
모터는 벨트와 풀리를 구동합니다.움직일 수 있는 턱은 괴상한 갱구를 통해서 전후에 위아래로 진동합니다.움직일 수 있는 고정된 턱 판에 움직일 수 있는 턱 판을 밀 때, 물자는 부서지거나 조각으로 쪼개집니다.가동턱과 가동턱판이 편심축의 영향으로 다시 튀어오르면 이전에 분쇄된 재료가 하부 배출구에서 배출된다.모터가 지속적으로 회전하면서 가동 턱이 주기적으로 파손되어 재료를 배출하여 대량 생산을 달성합니다.
여기에 메시지를 작성하여 보내주십시오.
